# Kuru Manyetik Tambur Seperatörler

**Fiyat:** Belirtilmemiş
**Kategori:** Manyetik Separasyon ve Zenginleştirme (https://birmakine.com/kategori/manyetik-separasyon-zenginlestirme)
**Konum:** Ankara
**Satıcı:** BAS Endüstriyel (https://birmakine.com/satici/bas-endustriyel)

![Kuru Manyetik Tambur Seperatörler](https://birmakine.com/uploads/listing_featured_photos/webp/bas-2-cover-f27a98fc1784ad-800.webp)

## Açıklama

Kuru manyetik tambur separatörler, özellikle mineral işleme tesisleri, geri dönüşüm santralleri ve metalürji süreçlerinde malzeme ayırma ihtiyacını karşılamak üzere tasarlanmış kritik ekipmanlardır. Görüntüde yer alan cihaz, bu teknolojinin tipik bir temsilcisidir ve farklı manyetik özelliklere sahip malzemeleri yüksek verimlilikle ayrıştırmak için kullanılır. Bu separatörler, demirli (ferromanyetik) ve paramanyetik metallerin diğer malzemelerden uzaklaştırılması amacıyla sıklıkla tercih edilir. İşlem hattındaki kontaminasyonu önleyerek ürün kalitesini artırırlar.

Manyetik Tambur Separatörün Yapısı ve Bileşenleri

Görünen yapı, genel olarak üç ana bölümden oluşmaktadır: besleme hunisi (bunker), manyetik tambur ve ayrı şut sistemi. Besleme hunisi, ayrıştırılacak malzemeyi kontrollü bir şekilde manyetik tamburun üzerine aktarır. Bu huninin hacmi, işlenecek malzemenin miktarına ve akış hızına göre değişiklik gösterebilir. Manyetik tambur ise, dönme hareketiyle manyetik alanı oluşturarak metal parçacıklarını kendine çeker. Tamburun yüzeyi genellikle güçlü neodimyum mıknatıslarla kaplanmıştır. Ayrıştırılmış malzemeler, şut sistemi aracılığıyla toplanır ve farklı bölgelere yönlendirilir. Görüntüde opsiyonel olarak entegre edilebilen bir vibro besleyici de bulunmaktadır; bu cihaz, malzemenin daha homojen bir şekilde tambura iletilmesini sağlayarak ayırma verimliliğini artırır.

Çalışma Prensibi ve Uygulama Alanları

Cihazın temel çalışma prensibi oldukça basittir: Malzeme, besleme hunisinden manyetik tamburun üzerine taşınır. Manyetik alan, demirli metalleri kendine doğru çekerken, manyetik olmayan malzemeler (örneğin plastik, cam, organik atıklar) yerçekimi etkisiyle şut sistemine düşer. Tamburun dönme hızı ve manyetik alan şiddeti gibi parametreler, ayırma verimliliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, farklı malzeme türleri için optimum çalışma koşullarının belirlenmesi önemlidir.

Uygulama alanları oldukça geniştir: 

Mineral İşleme: Demir cevheri, ilmenit ve diğer mineral yataklarından demir içeren kısımların ayrılması.

Geri Dönüşüm: Kablo hurdası, metal atıklar ve elektronik cihazlardan ferromanyetik metallerin (çelik, dökme demir vb.) ayrıştırılması. Bu sayede geri dönüştürülebilir malzemelerin saflığı artırılır.

Metalürji: Hammadde hazırlama aşamasında istenmeyen metalik safsızlıkların uzaklaştırılması.

Plastik Geri Dönüşüm: Plastik granül içerisindeki metal parçacıklarının (örneğin, enjektör kalıplarından düşen metal) temizlenmesi. Bu işlem, plastik ürünlerin kalitesini artırır ve geri dönüşüm sürecini kolaylaştırır.

Teknik Özellikler ve Performans

Cihazın performansı, tamburun çapı, manyetik alan şiddeti, dönme hızı ve besleme hunisinin kapasitesi gibi faktörlere bağlıdır. Farklı modellerde çeşitli konfigürasyonlar mevcuttur.

Tambur Çapı
200 – 600 mm

Manyetik Alan Şiddeti
150 – 300 mT (mil Tesla)

Dönme Hızı
5 – 30 RPM (dakikada dönüş sayısı)

Besleme Hunisi Hacmi
100 – 1000 Litre (Modeline göre değişir)

Bakım ve Kullanım İpuçları

Kuru manyetik tambur separatörlerin ömrünü uzatmak için düzenli bakım önemlidir. Manyetik tamburun yüzeyinin temizlenmesi, mıknatısların gücünün korunması ve aşınmış parçaların zamanında değiştirilmesi gerekmektedir. Ayrıca, malzemenin uygun şekilde beslenmesi ve tamburun aşırı yüklenmemesi de performansı etkileyen önemli faktörlerdir. Görüntüde görünen yapısal tasarım, kolay erişim ve bakım imkanı sunar.  Sistemin genel verimliliği için, malzeme akış hızının dikkatli bir şekilde ayarlanması ve vibro besleyici kullanılıyorsa frekansının optimizasyonu önemlidir.

---
Kaynak: https://birmakine.com/ilan/bas-kuru-manyetik-tambur-seperatorler