• 0540 200 07 24
  • bilgi@birmakine.com

Açıklama

Yıldızgaz'ın endüstriyel kaynak uygulamaları için tasarladığı bu Kaynak Kolu No:2, profesyonel kullanıcılara yüksek performans ve hassas kontrol imkanı sunar. Görüntüsüyle de anlaşılacağı üzere, özellikle ulaşılması zor noktalar veya dar alanlarda kaynak yapma ihtiyacını karşılamak üzere üretilmiş bir üründür. Pirinç alaşımından mamul gövdesi dayanıklılık ve ısı iletkenliği açısından optimum seviyededir.

Gövde Yapısı ve Malzeme Kalitesi

Kolu oluşturan pirinç gövde, korozyona karşı direnci yüksek bir alaşımdan imal edilmiştir. Bu özellik, uzun ömürlü kullanım için kritik öneme sahiptir. Kolun tasarımı, kaynakçıların bilek ve kol yorgunluğunu azaltacak şekilde ergonomik olarak düşünülmüştür. "L" şeklinde bükümü sayesinde iş parçasına daha yakın bir konum alma imkanı sunar; bu da özellikle hassas kaynak uygulamalarında büyük avantaj sağlar. Gövde üzerindeki tutma noktaları, eldivenli ellerle bile rahat ve güvenli tutuş sağlayan pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.

Teknik Özellikler ve Kullanım Alanları

Bu model, özellikle oksiasetilen kaynak, sert kaynak ve bazı özel halojen gazlı kaynak uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kolun ucunda bulunan nozul bağlantı noktası, farklı tipteki nozullarla uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır (No:2). Bu sayede kaynakçılar, yaptıkları işin gerektirdiği farklı flame boyutlarını ve şekillerini kolayca değiştirebilirler. Kolun boyutu ve ağırlığı, uzun süreli kullanımlarda bile rahat çalışma olanağı sunar.

Özellik Değer
Model 3612
Nozul Numarası 2
Malzeme Pirinç Alaşımı
Uygulama Alanları Oksiasetilen Kaynak, Sert Kaynak, Halojen Gazlı Kaynak

Nozul Uyumu ve Flame Kontrolü

Kolun en önemli özelliklerinden biri, farklı nozullarla uyumlu olmasıdır. No:2 numaralı nozul bağlantısı, yaygın olarak kullanılan çeşitli nozul tiplerini kabul eder; bu da kaynakçılara esneklik sağlar. Doğru nozul seçimi, elde edilecek kaynak dikişinin kalitesi ve hızı açısından doğrudan etkilidir. Nozulların düzenli olarak kontrol edilmesi ve gerektiğinde değiştirilmesi, optimum performansın korunması için önemlidir.

Bakım ve Dayanıklılık

Kolu uzun süre sorunsuz kullanabilmek için düzenli bakım yapılması önerilir. Özellikle kaynak sonrası yüzeyin temizlenmesi, korozyon oluşumunu engeller. Kolun bağlantı noktalarında herhangi bir hasar veya sızıntı olup olmadığı düzenli olarak kontrol edilmelidir. Aşırı ısınmayı önlemek için kaynak sırasında uygun hava akışının sağlanması da önemlidir. Pirinç alaşımının doğal dayanıklılığına rağmen, aşırı yükten veya darbelere maruz kalmaktan kaçınılmalıdır.