Açıklama
AKES Makina’nın portföyündeki bu özel makine, özellikle boru ve profil işleme süreçlerinde karşılaşılan zorlu formlama ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlandı. M140, tel uç form verme işlemlerini yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik ile gerçekleştirmek için geliştirilmiş, çift kafa sistemine sahip bir çözümdür. Makine, 2mm ile 18mm arasındaki çaplara sahip teller için ideal bir çalışma aralığı sunarak, farklı sektörlerdeki çeşitli uygulamalara uyum sağlayabilmektedir. Özellikle robotik sistemlerle entegre ikincil işlemler için tasarlanmış olması, üretim verimliliğini artırma potansiyeli taşımaktadır.
Yüksek Performanslı Çift Kafa Formlama Sistemi
M140’ın en belirgin özelliği, çift kafa formlama sistemidir. Bu sistem, aynı anda iki farklı form verme işleminin gerçekleştirilmesine olanak tanıyarak, üretim döngü sürelerini kısaltır. Her bir kafa, bağımsız olarak kontrol edilebilir ve farklı form geometrileri oluşturmak için programlanabilir. Bu sayede, karmaşık ve özel tasarımlı tel uçların üretimi mümkün hale gelir. Makinenin rijit yapısı, yüksek kaliteli formlama işlemleri için kritik öneme sahiptir; titreşimleri minimize eder ve hassas sonuçlar elde edilmesini sağlar. Bu özellik, özellikle hassas tolerans gerektiren uygulamalarda büyük avantaj sağlar. Makinenin konstrüksiyonu, uzun ömürlü ve güvenilir bir çalışma performansı için optimize edilmiştir. Çift kafa sistemi, operatörün farklı formları sırayla işleyebilmesini sağlayarak, tek bir kafanın sınırlamalarını aşmasına olanak tanır. Bu, özellikle seri üretimde önemli bir zaman tasarrufu anlamına gelir. Makine, tel şişirme ve tel büzme işlemlerini de destekleyerek, çok yönlü bir formlama çözümü sunar.
EP4 Yazılım Kontrolü ve Entegre Hidrolik Ünite
M140, kullanıcı dostu EP4 yazılımı ile kontrol edilmektedir. Bu yazılım, makinenin tüm fonksiyonlarını kolayca yönetme ve özelleştirme imkanı sunar. Parametrelerin hassas ayarlanabilmesi, farklı tel çapları ve form geometrileri için optimum çalışma koşullarının belirlenmesini kolaylaştırır. Yazılım, üretim verilerini kaydetme ve analiz etme özelliklerine de sahiptir, bu sayede süreç optimizasyonu ve kalite kontrolü daha etkin bir şekilde gerçekleştirilebilir. Entegre soğutuculu hidrolik ünite, makinenin çalışma sıcaklığını kontrol altında tutarak, malzemenin aşırı ısınmasını önler ve formlama kalitesini artırır. Hidrolik sistemin verimliliği, enerji tüketimini optimize eder ve işletme maliyetlerini düşürür. Strok sonu/dönüş strok sensörü, konumlandırma doğruluğunu artırır ve makinenin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. Bu sensörler, hareketlerin hassas bir şekilde kontrol edilmesini ve olası hataların önüne geçilmesini sağlar.
Teknik Özellikler ve Robotik Entegrasyon
M140, özellikle robotik sistemlerle entegrasyonu kolaylaştıracak şekilde tasarlanmıştır. Makinenin standart kontrol arayüzleri, farklı robot markalarıyla sorunsuz bir iletişim kurmasını sağlar. Bu entegrasyon, otomatik malzeme besleme, parça çıkarma ve kalite kontrol gibi işlemleri gerçekleştirmek için kullanılabilir. Robotik entegrasyon, üretim hattının otomasyon seviyesini artırır ve insan kaynaklı hataları minimize eder. Aşağıdaki tabloda makinenin temel teknik özellikleri yer almaktadır:
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Çalışma Çapı Aralığı | 2mm - 18mm |
| Formlama Kafası Sayısı | 2 |
| Kontrol Sistemi | EP4 |
| Hidrolik Ünite | Entegre Soğutuculu |
| Sensörler | Strok Sonu / Dönüş Strok Sensörü |
M140, yüksek verimlilik, hassasiyet ve esneklik sunan, tel uç formlama işlemlerinde yeni bir standart oluşturmaktadır. Özellikle seri üretim ve karmaşık form gerektiren uygulamalarda önemli avantajlar sağlar. Robotik entegrasyonu sayesinde, üretim süreçlerinin otomasyonu ve verimliliği artırılabilir. Makinenin sağlam yapısı ve kullanıcı dostu arayüzü, uzun ömürlü ve sorunsuz bir kullanım deneyimi sunar.


